采取更换、改进或重建密封的措施解决原密封泄漏的一种方法。这种方法适于静密封动密封、阀门的堵漏。改换密封法可分为更换法、改进法、重建法、改道法等

(1)更换法

用新密封件更换旧密封件进行堵漏的一种方法。这种方法适于螺纹连接、法兰连接、填料等部位的密封件更换以及阀门的更换。更换法按与介质是否接触可分为直接更换法和间接更换法。直接更换法适于压力低的水、空气等一般介质的工况条件。更换法按密封件更换多少可分为局部更换法和全部更换法

①图10-54为螺纹连接处密封件更换过程。密封件一般采用聚四氟乙烯生料带缠绕密封。这种方法既属直接更换法又属局部更

②图10-55为法兰连接处垫片更换过程。这种方法既属间接更换法又属全部更换法。如图中的垫片不是金属垫时，整个更换过程可以简化，不需要卸下阀盖，只要割断旧垫片，更换有搭接的新垫片即可。为了保险起见，搭接处可用密封胶粘接，垫片两面贴上柔性石墨纸(板)后，密封效果更好。活动横梁4若安装一装置压紧阀杆，则更为安全可靠。

③填料泄漏后，可采用上密封法，根据情况添加填料、局部更换或全部更换填料。当阀门没有上密封结构或无法启用上密封时，且介质为一般介质，压力又低的情况下，可用直接更换法。

④阀门损坏后，可按图10-56的方法更换。先安装像开孔机似的装置，卸下手轮，用拆卸杆取出损坏阀门，然后通过拆卸杆装上新阀门。拆除上述装置，用一般堵漏方法堵住新阀门螺纹连接的泄漏，如果介质为水、空气等般低压介质，可采用直接更换法更换阀门，但要注意安全，穿戴好防护用品，制定一套施工方案

⑤采用冷冻法堵塞密封装置进口一端或堵塞密封装置两端的话，可以对阀门、阀门的关闭件，垫片、阀杆、密封轴、机械密封、叶轮以及其他动密封进行更换。

(2)改进法

改进泄漏处的密封件及其装置结构或者改变润滑剂达到止漏的方法。这种方法适用静密封、动密封及润滑系统的堵漏。

①改液体润滑油为半流体或固体润滑剂。在条件允许的情况下，将容易泄漏的液体润滑油改用润滑脂，或二硫化钼、石墨粉等，减少润滑油的泄漏。

②改铅油麻纤维密封为聚四氟乙烯生料带。螺纹连接处用铅油麻纤维密封效果欠佳带压旋出一部分螺纹，除掉铅油麻纤维改为聚四氟乙烯生料带后，慢慢地拧紧螺纹，不能倒转，即可止漏

③改一般垫片为柔性石墨垫、聚四氟乙烯、O形圈、液体垫(胶)等垫片。垫片改换过程参照图10-55。

④改一般填料为柔性石墨、膨胀聚四氟乙烯、碳纤维等填料。填料泄漏后，根据当时条件，临时关闭阀门、启用上密封或直接取出部分填料，换几圈柔性石墨等填料，再压上圈柔性石墨编织填料可以堵住泄漏

(3)重建法

在泄漏的密封装置上重新建立新的密封装置进行止漏的方法。这种方法适于静密封、动

密封、阀门的堵漏

①建立静密封装置O形圈装置泄漏后，可松开螺钉后加垫片止漏、见图10-57。活接头中的垫片损坏后泄漏，可用夹具夹紧活接头。然后打开紧圈，向活接头内填入密封胶剂或聚四氟乙烯，并压死堵严后，上紧紧圈止见图10-58

②建立动密封装置图10-59为泄漏的填料装置加上波纹管装置。它适合于阀杆只做往复运动且行程较小，并且波纹管并能从阀杆上套上去的阀门，另外，焊接前应除掉阀杆表面渗透层。图1060为泄漏填料装置上加O形. 圈装置。图10-61为泄漏的填料装置上加填料装置。图10-62为堵漏罩上的安装填料装置。以上所建立的装置，应采用先进密封材料如柔性石墨、膨胀聚四氟乙烯、碳纤维等，提高密封性能，缩小填料装置。填料装置应尽量. 采用整体结构，也可采用组合结构(即两半圆组成用粘接法组合)。安装时要保持填料与轴

的同心度。③阀门上加阀门当开口阀门(阀门出口与外界接触的)产生泄漏时，在阀门开口处

装上同规格的阀门进行堵漏.

(4)改道法在设备或管线上用带压开孔机接出新管线或新阀门代替泄漏的、腐蚀严重的、堵塞的旧管线、旧阀门的一种方法。这种方法一般多用于压力较低的管道、容器、设备上。图10-63为带压开孔机，开孔机分手动和电动两种阀门因损坏、堵塞、泄漏等原因无法使用

时，可用开孔机安装新阀门。图10-64为容器上阀门的改道。图10-65为管道上阀门的改道。