(1)排气阀

在管道输送系统中，用来排除集积在管道中的空气，提高介质输送效率的阀门称之为排气阀

当输送泵停止时，管内流空而产生负压时，此时排气阀塞头(阀瓣)迅速开启，吸入空气，防止管道因负压而损坏，这样的阀门称为复合式排气阀，见图2-108。

排气阀在现代给排水系统中广泛使用，般安装在泵的出口处或给排水管道中。在一般情况下，水中约含2VOL%的溶解空气。在输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来聚集在管线的高点处，形成空气袋使输水变得困难，系统的输水能力因此下降5%~15%排气阀的主要功能是排除这些溶解空气，提高输水效率、节约能源。

①排气阀的结构及工作原理排气阀般为圆筒状，有的为椭圆桶形(图2-108)。由阀体、阀盖阀杆、杠杆、阀瓣、阀座、浮球等零件组成。阀体、阀盖一般由球墨铸铁制造；阀杆、阀瓣(塞头)、浮球一般采用不锈钢；阀座采用铝青铜、合成橡胶或F4等材料制造。在给排水系统中，当管内开始注水时，阀瓣(塞头)处在开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内注水，浮球上升带动阀瓣关闭，停止排气。当管内水正常输送时，如有少量空气聚集在阀内达到一定程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气由小孔排除。当水泵停止时，管内水流空或遇管内产生负压，此时阀瓣(塞头)迅速开启，吸入空气，确保管线安全。

②排气阀的参数与选用公称压力≤PN16；公称尺寸≤DN400；适用温度t≤80℃；适用介质为清水、污水。在给排水管网中，排气阀一般安装于管线高点的位置，选用性能良好的排气阀应考虑下列因素。

A。排气量大小：往往停水后很久才能恢复原来供水能力，排气量大则在极短时间内回复至正常供水能力b。空气关闭压力：此点为选择优良排气阀重要的一点，因为如果空气关闭压力过低时(如0.03MPa)，往往空气尚未开始排放，排气阀内部的浮球已被空气浮起关闭排气孔，因此一般良好的排气阀其空气关闭压力能达到0.07MPa，已有足够能力将管内空气迅速排放完毕，因此一般空气在阀体内压力在0.05MPa以上时，空气的速度已可达到大流速90m/s，空气速度几乎达到音速，声音很大，形成强大噪声c。水关闭压力范围：部分排气阀装置设于管线之高点，由于此点上管中水压有时很低，有部分排气阀须有水压0.05MPa以上才能完全关闭，若低于此压力则会产生漏水现象，因此水关闭压力范围越大越好，一般选择0.02~1MPa是为常用的范围。如不考虑负压产生而造成管路破裂时，可直接按表220选择适当排气阀口径，且管内水流速在1.2~2.4m/s之间，应该选较大口径。一般管内负压产生且超过0.028MPa以上时，才有可能爆管.

(2)阻火器与呼吸阀

①阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。它是利用金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造的。通常安装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。如火炬、加热燃烧系统，石油气体回收系统或其他易燃气体系统。a。阻火器的性能参数。公称压力≤PN63；公称尺寸≤DN500；适用温度t≤450℃：适用介质：储存、闪点低于60℃的石油化工产品，如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等，特别适合于氢气、氨气、氧气、液化气等特殊介质。阻火器的性能应符合GB/T13347的规定。b。阻火器的结构特点。阻火器由壳体与阻火芯组成，见图2-10。壳体材料一般采用碳钢、铝合金、不锈钢材料制造，阻火芯常用304、3041、316、316L不锈钢波纹板制造。阻火器可与管道系统配装，也可直接与调节阀、呼吸阀连接，阻火器使用一段时间后(一般半年左右)，应进行清洗或更换阻火芯盘，以免杂质堵塞阻火芯盘。

②呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置。为保证罐内压力的正常状态，除了具有压力过大时泄压的功能，还可以当流速过快引起罐内负压过大时吸入空气维持压力平衡(后面这种情况有点像用吸管喝豆浆时杯子会扁的情况)。防止罐内超压或超真空使储罐遭受损坏，也可以减少罐内液体挥发损耗a。呼吸阀的性能参数。操作压力(Pa)A级正压355Pa(36mmH2O)，负压295Pa(30mmH2O)；B级正压980Pa(100mmH2O)，负压295Pa(30mmH2O)；C级正压1765Pa

(180mmH2O),负压295Pa(30mmH2O)。公称尺寸不大于DN300。适用环境温度t：30~60℃，适用介质：汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等。防火等级:11A或11B级。制造与检验标准应符合SY/T0511.12010(代替SY7511-1996)、GB5908-2005《石油储罐阻火器》的规定。

b。呼吸阀的结构特点。呼吸阀由阀体、阀盖、阀盘、阀座等零件组成，图2-111所示呼吸阀采用全天候密封结构。阀体、阀盖常用碳钢、不锈钢、铝合金制造；阀盘、阀座采用不锈钢或铝合金制造，产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀，各种结构形式均可与阻火器组合构造。具有结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏小等特点.

根据国家有关规定：甲乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀。阻火器和呼吸阀是储罐不可缺少的安全设施，它不仅维持着储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，而且减少罐内介质的挥发和损耗。③阻火呼吸阀这种将阻火器与呼吸阀融为一体式的结构，是基于这一规定而新设计的产品，做到一阀多用，见图2-112。在呼吸阀正常工作情况下，呼吸阀基本保持密封状态，储罐处于正常压力。意外原因遣成储罐超压时，呼吸阀自动开启进行紧急泄压，使罐内压力保持正常；当罐内压力急剧减压或超真空时，吸入阀便开启急剧吸入大气，维护罐内正常压力；当吸入大气带有火花、火焰时，阻火层起到“器壁效应”的作用来阻止火焰的通过，以保护储罐的安全。

(3)过滤器

过滤器是输送流体介质管道系统中不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀定水位阀或其他设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。常用的过滤器有Y形(图2-113)、T形(图2-114)、桶形(又称篮式，图2-115)。

过滤器性能参数：公称压力≤PN40；公称尺寸≤DN500；适用温度为-29~425℃；适用介质为水、气、蒸汽、油。过滤器主要由阀体、阀盖和过滤网组成，阀门壳体材料主要由铸铁、碳钢、不锈钢、黄铜制造；过滤网一般都采用304、316不锈钢丝网制造。通常使用量大的为Y形过滤器，这种过滤器具有结构简单、阻力小、排污方便等特点，便于拆卸和清除污物。一般通水网为1830目，蒸汽为40~100目，通油网为100480目. 

(4)补偿器(伸缩器)

补偿器是工业管道上不可缺少的安全保护装置。在长输管线中热胀冷缩会对管道带来极大危险。热胀可能把管道弓起变形，冷缩时可能把管道拉断，补偿器是为了解决这个难题而设计制造的。补偿器在一定范围内，可曲向伸缩，也能在一定角度范围内克服管道对接不同轴而产生的偏移。工业上常用补偿器有橡胶式(图2-116)橡胶波纹管式(图2-117)、金属波纹管式(图2-118)、套筒式(图2-119)

补偿器一般由波纹管和连接法兰成，套筒式补偿器由主壳体、伸缩套筒、密封圈、压套限位板等零件组成。波纹管常用橡胶、聚四氟乙烯或不锈钢材料制作。橡胶制作的波纹管补偿器只用于温度压力比较低的工况，工作压力通常在0.6MPa以下，使用温度通常为80℃以下，适用介质为水、污水和一般腐蚀性物质；不锈钢制作的波纹管补偿器使用压力般为1.6MPa，使用温度可达425℃，适用介质为硝酸类；聚四氟乙烯制作的波纹管补偿器适用温度为180℃，工作压力为1.0MPa，适用介质为强酸强碱类。套筒式补偿器，壳体材料通常由碳素钢制造，也可采用不锈钢制造；密封圈根据压力温度的不同，可选用橡胶圈、氟橡胶圈、氟塑料圈或柔性石墨圈。套筒式补偿器可用于压力、温度较高的工况，高工作压力为10.0MPa，大通径高达DN2000，高使用温度可达00℃，适用介质为水、蒸汽、油类等。不同材料适用于不同的工况，可根据具体情况和性价比合理选用补偿器。

(5)视盅、视镜

视盅、视镜常用于工业管道上，通过透明的特制玻璃观察介质工作状况，便于工艺过程控制视盅(图2-120)、视镜(图2-121)主要由壳体与石英玻璃组成。视盅、视镜壳体材料由钢、不锈钢、铝合金制造，透明玻璃因要承受一定压力和温度，所以采用石英玻璃制造。视盅、视镜的性能参数：公称压力≤PN63；公称尺寸≤DN200；适用温度t≤425℃；适用介质为水、蒸汽、油品及一般化学物质。如果介质为强酸、强碱、有机溶剂类物质，可采用衬氟塑料视盅、视镜.