阀门喷焊工件的焊前低温预热和焊后缓冷措施是十分必要的。但预热温度不可过高，以免工
件表面生成氧化膜，致使喷焊无法进行。
阀门喷焊低碳钢和低合金钢(含碳量在0.25%以下)小件时，仅用焊矩加热待焊表面即可。
对于含碳量在0.25%~0.40%的碳钢和合金结构钢，焊前需预热至250-400℃，焊后缓冷
般喷焊工件焊后应放入干燥的石棉粉中缓慢冷却。对低合金钢，需用焊后加热来控制
冷却速度，以消除内应力，通常工件焊后放入加热炉，随炉冷却马氏体不锈钢和高速钢喷焊时，由于奥氏体转变为马氏体而伴随产生极大的相变应力使喷焊层有龟裂的危险。因此喷焊后需进行等温退火，以促使马氏体分解为其他组织(如铁素体)，或者是控制喷焊后的冷却速度，使奥氏体转变为马氏体以外的某一种组织。
焊件较大时，要将工件进行足够的预热，以保证涂层与基体表面达到喷焊温度。喷焊工件内径表面的空心轴类工件时，常预热至250~300℃，以减小喷焊层与基体之间的热膨胀应力，喷涂后应立即进行重熔。
